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预计未来几年农用菊酯整体增速为3-5%;卫生菊酯

2018-07-30 13:21 点击:

  转型是痛苦的,但痛苦是暂时的。全市化工企业将投资近200亿元来实现技术升级、设备升级、产品升级、管理升级,达到高质量发展的效果。通过转型升级,枝江市化工企业脱胎换骨,达到一流安全环保、一流工艺设备、一流资源利用、一流社会贡献,据估算,转型成功后,单位产品能耗下降30%,废渣100%综合利用,实现年产值125亿元,每年带动相关产业实现工业增加值180亿元,新增税收25亿元、新增就业1867人,在“共抓大保护”中走出新路子、走向高质量、共创新未来!

  农用和卫生市场前景广阔,对高毒农药的替代作用显现从菊酯细分产品来看,大田作物与经济作物种植面积的扩张直接拉动农用菊酯需求增长,2017年全球大豆、玉米、棉花的播种面积分别同比增长4.24%、4.39%、12.79%,预计未来几年农用菊酯整体增速为3-5%;卫生菊酯市场空间则受下游制剂产品需求的影响,2015年我国家用杀虫制品销售额为109.3亿元,同比增长0.6%,预计2019年该值将达到156亿元左右。同时,拟除虫菊酯凭借高效、低毒、低残留等特征,将成为老一代高毒杀虫剂的理想替代品,并得到愈加广泛的运用。

  提高管理水平,加大两化融合力度,大力推进智能制造。全市化工企业先后引进自动化、智能化设备,增加DCS、SIS等自动控制监视设备,从客户需求、原料配备到出货签收,实行订单化管理,自动化控制。乙二醇项目以一次性建成智能工厂为目标,将装置的自动化和智能化程度定义了更高的标准和要求,机组一键启停、发电机自动并网、智能煤仓、自动包装及上车装置、空分自动变负荷成为新亮点,生产操作一体化集中控制,工程数字化交付打造数字工厂,建立4G无线基站,持续推动基于物性、工艺、设备、环境等泛在感知的工厂物流网,以“战略指引,需求驱动,协同创新,智能制造”的两化融合方针为指导,持续提升乙二醇项目智能制造新能力,打造智能工厂升级版;迪斯科科技从平台接单,到生产供货,实现零库存管理,中间环节统一调配,通过系列成本控制,提升了盈利空间。

  环保督查高压限制开工,原药及中间体供给收缩受环保督查深入开展以及“2+26”城市大气污染治理等因素影响,多家中间体供应商停限产,菊酯原药生产开车不畅,导致供给端收缩严重。2017年底国内菊酯产能合计1.6万吨左右,然而实际不足60%,加剧了原药行情的紧张和价格的上扬。目前,中间体方面贲亭酸甲酯因环保事件出现缺口,醚醛、功夫菊酸等供不应求;原药方面功夫菊酯有效产能不足3000吨,联苯菊酯800吨仅由扬农化工独家供应,大多厂家基本未开工且无库存,整个行业有效产能大幅缩减。

  优化产品结构,瞄准市场需求,发展高端产品。三宁化工主动向高端产业延伸,继己内酰胺顺利投产后,又投资100亿元,新上60万吨/年乙二醇项目,非肥产值提高到60%以上;迪斯科科技集团响应农业部改良土壤、保护耕地的号召,研发和生产一批新型有机无机复混肥料、大量元素水溶肥、生物菌肥等产品,为土地流转之后形成的大田经济农业、生态农业、设施农业做配套,拓宽了市场的空间,产品供不应求;熙田科技研发的纳米氧化锆,新引进日本大川原造粒机,生产的产品广泛用于智能手机、智能穿戴设备等高端领域;聚龙环保、大川科技瞄准园区内过剩废酸、废水,开发出一系列新型絮凝剂、净水剂等污水处理产品,在解决姚家港化工园污水处理问题的同时,其产品还畅销其他工业园;力元化工四氯苯醌已经占据国内40%的市场份额,积极通过原料结构调整,新增四氯苯胺和三氯苯两个精细化工产品,制备的产品品质优于同行水平。

  菊酯全产业链价格走高,高景气行情有望持续2018年以来,国内化工园区安全环保高压持续,企业开工受阻且复产率较低,市场原有库存逐步消化,推动整个菊酯产业链价格上涨。醚醛受反倾销利好报价8万元/吨,贲亭酸甲酯价格上涨至8万元/吨,后期仍存涨价预期。受中间体供应收紧、价格高位影响,高效氯氟氰菊酯原药报价30万元/吨,相较于2017年初15万元/吨涨幅达100%,联苯菊酯报价38万元/吨左右,同比去年上涨65%;氯氰菊酯原药价格上涨至12万元/吨以上,较2017年初上涨60%,预计整个2018年菊酯供需紧张局面难以缓解,价格中枢仍维持高位。

  姚家港化工园产城融合项目以“长江大保护”化工环保治理为契机,对宜昌市沿江化工企业实施“关、改、搬、转”,淘汰落后产能。(资料图)

  投资建议我们重点推荐国内能够实现基础化工原料-中间体-农药原药产业链一体化的拟除虫菊酯生产企业扬农化工,公司目前拥有菊酯类杀虫剂总产能8100吨/年,其中农用菊酯5500吨/年,卫生菊酯2600吨/年,自主掌握多种关键中间体的生产技术,具备成本优势。在本轮供给紧缩行情中保持满产,成本稳定,有望充分受益于菊酯价格的上涨。

  更新先进设备,提高自动化水平,保证产品品质。三宁乙二醇项目引进德国离心式压缩机,荷兰池式反应器、汽提塔等国际先进设备,一次性建成智能工厂,遵循“减量化、再循环、再利用”的循环经济理念,最大程度地提高资源利用率,打造绿色工厂样板;开元化工引进MVR浓缩结晶系统及配套的自动化控制设备,大大提高了自动化水平,不仅减少了高危环境下的安全风险,改善工人操作条件,同时也保障了产品的可控性、一致性;山水化工离子膜电解槽及盐水过滤装置配套国际先进节能设备,蒸汽利用率由55%提高到了85%,同时减少了人工洗涤环节;聚龙环保核心装备液氧反应器拥有自主知识产权,在酸性条件下用氧气催化氧化生产铁盐絮凝剂,实现了清洁生产、降低成本,确保了产品质量稳定。

  (钟轩)枝江坚定不移贯彻落实习总书记重要指示精神,全面整治该市化工企业“高消耗、高污染、高危险、低水平、低效益”的问题,以壮士断腕的决心推进化工产业转型升级,着力提升化工产业发展质效和可持续发展能力。改进生产工艺,实现节能降耗,名仕娱乐平台:提高产出率。山水化工遵循“生态优先,绿色发展”的理念,采用国际先进的零极距复极离子膜电解槽技术,并引进国际先进的EPVC干燥工艺,使能量利用率提高30%,工艺冷却水100%循环利用,实现了科技山水、绿色山水的转型,真正走上了绿色发展的道路;开元化工利用萃取工艺替代汽提工艺生产对苯醌系列产品,单位产品能耗下降了30%,产出率也相应得到提高,降低了三分之一的生产成本;力元化工通过与南京大学化学系长期合作,用对氨基苯酚替代对苯二酚做原料,每吨产品成本可下降1万元,研发出的新工艺可保证废水零排放,反应时间只有同行的三分之一,综合能耗达到国际领先水平。

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